硫化罐是橡胶制品生产中应用早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，由此可见，硫化罐设备是硫化过程中基本的设备之一。
硫化罐主要用于轮胎、橡套线缆、胶鞋、胶管、胶辊、胶带、皮球、衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化，再生胶脱硫；竹木碳化脱脂，纱丝线、鬃毛、袜子加热定形，牲角和骨头高压改性、脱脂，各类羽毛水解，铝制品氧化处理。硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、烘燥。
1、保温效果好：双层硅酸铝外加彩钢固定防护，罐头外加保温封头，确保罐内热量不挥发，降低使用能耗，节约使用成本。长时间使，便于运输。
2、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。生产中为提高硫化效率，一般提高硫化温度，但高温硫化天然橡胶时，溶于橡胶中的氧随着温度提高而活性加大，引起强烈的氧化作用，破坏了橡胶的组织，降低了硫化胶的物理机械性能，因此在硫化前期进行排氧工艺。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
轮胎硫化罐技术
1、罐体全部采用济钢Q345R压力容器合金钢，全程精密监测，充分保证产品的安全性、稳定性。
2、风机为高温高压一体式风机，将热量由前向后均匀扩散，经风道板在罐体内中速循环，保证罐内温度均匀无死角，从而保证产品质量稳定。
3、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示音。
轮胎硫化罐技术
以上信息由专业从事轮胎硫化罐技术的诸城鲁贯通机械于2024/5/1 3:23:56发布
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