磨床数控化改造,当机床改造订单正式确定之后,工程人员就会从各方面开始着手系统机械的大修工作,下面泰安明德机械数控改造来告诉大家机床设备大修时要注意哪些?
其一,目前国内大部分厂家都已经进入旧机床的数控化改造阶段,不仅能够在一定程度上节约新购入数控机床的成本,同时也能够提高机床的生产效率。二手机床、数控机床、机床等设备的数控改造市场需求十分广阔。
其次,在数控车床改造过程中有三大注意事项。在改装之前一定要进行现场调试,主要是针对机电系统、数控系统、驱动系统等部分是否能够正常工作?是否能够满足改造后的需求?进行调试之后要将数据记录下来并且双方验收。要进行标准样件的试切削工作和机床精度的校验工作,前者是根据机床的类型不同来选择不同的试切削程序,后者可以通过测量工具来获得终的数据。装卡工件时要注意卡正、卡紧,在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。从而达到数控机床改造的提升。
后,在机床改造工作结束之后要给客户做操作、保养的技术知识培训。
磨床数控改造,目前世界上的数控系统种类繁多,形式各异,组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统,同样也有很大的区别,前者适用于回转体零件加工,后者适合于异形非回转体的零件加工。在对磨床数控化改造行业调研分析获取数据及案例进行综合的基础上,可得出可行性评估主要从技术可行性、经济可行性两个方面来考虑。对于不同的生产厂家来说,基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响,在设计思想上也可能各有千秋。然而无论哪种系统,它们的基本原理和构成是十分相似的。一般整个数控系统由三大部分组成,即控制系统,伺服系统和位置测量系统。控制系统按加工工件程序进行插补运算,发出控制指令到伺服驱动系统;伺服驱动系统将控制指令放大,由伺服电机驱动机械按要求运动;测量系统检测机械的运动位置或速度,并反馈到控制系统,来修正控制指令。这三部分有机结合,组成完整的闭环控制的数控系统。
数控系统的主要特点是:可靠性要求高:因为一旦数控系统发生故障,即造成巨大经济损失;有较高的环境适应能力,因为数控系统一般为工业控制机,其工作环境为车间环境,要求它具有在震动,高温,潮湿以及各种工业干扰源的环境条件下工作的能力;接口电路复杂,数控系统要与各种数控设备及外部设备相配套,要随时处理生产过程中的各种情况,适应设备的各种工艺要求,因而接口电路复杂,而且工作频繁。开始工作时,应用手调方式,使砂轮慢些与工件靠近,开始进给量要小,不许用力过猛,防止碰撞砂轮。
数控外圆磨床的功能特点
数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。
1、床身与工作台
床身采用大圆孔、鱼chi形筋板,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨,摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,运动平稳可靠。
2、砂轮架
砂轮线速度为小于35m/s,磨削,磨头轴承为大包角三块瓦动承,回转精度高。砂轮架运动(X向)由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动,小分辨率为0.0005mm。
3、头架
头架拨盘的旋转,由电机变频调速带动皮带轮,拨盘转动,拨盘转速为40-500r/min分段无极变速,以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、数控箱与电柜
有独立的数控操作箱,上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。
5、端面量仪与径向量仪
数控外圆磨床有径向量仪时,测定值自动输入数控系统,数控系统发讯,使X向伺服电机转动,带动滚珠丝杠到达给定的位置,使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
以上信息由专业从事磨床数控改造报价的明德机械于2025/5/17 14:39:35发布
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